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激光焊接的几种方式-激光焊接机厂家

  激光自动焊接
随着机械控制自动化和计算机数控等相关产业学科的发展,近几年也出现了许多自动化程度很高的数控激光焊接装置。它们大部分采用机械手臂,或者采用机器人来控制激光焊接头的移动,实现了半自动或者是全自动化的加工过程。
  机械手焊接
    采用高功率激光器对金属零件焊接过程,可以使用激光器与多轴联动的机械手配合形成的激光自动焊接机。转盘式自动焊接设备,直径lm的平面转盘由垂直隔板分隔成两部分,两边都有固定工件的卡具。右半边机械手进行激光焊接的同时,左半边正在进行上、下料的工作,这是由人工操作的。转盘每次旋转180度操作人员首先将焊好的零件卸下来,再装上一个新的待焊零件,卡具设计得很好,操作方便,装卡需要很少时间,装好后另外半边也已焊接完毕,转盘又转180度,重复上述工作。激光焊接过程是自动进行的,上、下料由人工操作。这是考虑生产成本而决定的方案,工艺全部自动化会使设备投资增大。
  平板焊接
    碳钢板和不锈钢板拼焊过程中,在焊接工作台上首先把拼焊钢板压装好,使钢板在焊接过程中不会移动,为保证焊缝完美,激光器首先每隔一段距离点焊一次,在整条焊缝上点焊十余处,把两块钢板的焊缝拉紧,然后激光头再返回来,以连续激光焊接一次,整条焊缝一气呵成、平整美观,焊接强度好,甚至喷漆之后看不出曾有焊缝。
  钢管焊接
    采用大功率激光焊接机,配合弯边成型设备,可以在高速运转的生产线上,自动地将整卷的钢板焊接成钢管。整卷的钢板通过一道道弯边成型设备,逐渐地变成了管状;然后经过德国通快公司生产的6000W激光焊接机,将钢板已经对齐的两个边被牢牢地焊接在一起;最后根据需要的长度进行截断,这样一根根的钢管就生产出来了。整套设备设计合理、工艺简捷,和传统的生产工艺相比,无论自动化程度还是生产效率以及产品的质量,都得到了大幅度地提高。
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